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一、產品組成：
環氧地坪漆又稱環氧樹脂地坪漆由滲透型XDY-H104環氧封閉底漆、和XDY-D1001環氧地坪漆兩部分組成，產品采用進口優質環氧樹脂和固化劑，加入特殊活性稀釋劑，配以耐磨、耐化學性顏填料精致而成之二液型防腐面漆。
二、性能特點：
1、色彩鮮艷、表面平滑美觀。
2、抗重壓、耐磨、耐沖擊、附著力優異。
3、耐酸、堿、鹽及其它化學劑腐蝕。
4、收縮率小，無接縫。
三、用途：
要求高度清潔、美觀、無塵、無菌的電子、微電子行業，耐強力沖擊、耐重壓、耐腐蝕的汽車工業、機械工業、醫藥工業等行業，尤其是醫藥行業能夠滿足GMP認證的要求。

工業環氧地坪漆施工方案

一、地坪涂裝施工條件
1、對水泥基面的要求：
A、要求水泥基面牢固、結實、不起殼，最好是水泥面與混凝土底一起澆注，以杜絕砂漿層起殼現象；如果是先搗混凝土后鋪砂漿找平層，則要求砂漿找平層厚度大于5cm，如果是跑車的，則砂漿層要更厚一些，以防止車壓后砂漿層脫塊、分離、粉碎。
B、要求水泥層表面不起砂、硬度好。要達此目的一是水泥質量要好，二是與砂子的比例要恰當，一般是水泥與沙子的比例是1:2.5～3，不能摻沙太多，三是新拌水泥沙漿層要充分保養好，適時澆水，防止粉化。
C、表面平坦、無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩等現象。
D、表面干燥，含水量＜8％，從時間上看，施工后保養期混凝土是夏季３周、冬季５周，砂漿層找平層夏季２周、冬季４周。或作橡膠墊試驗，即用一塊 0.5m×0.5m左右的橡膠板平鋪在水泥地上，四周用膠紙封邊，四個小時后檢查橡膠墊里層是否有水珠，如無則為表層干燥，可以施工。
E、地坪表面的ＰＨ值應為6.8～8.0。
F、地面無油、蠟、其它油漆、乳膠漆、泡泡糖殘渣。如有，要設法先行清除。
2、地坪涂裝基本施工條件
A、基面要求：地面必須堅硬、平整、無油污，新混凝土地面一
般養護28天后方可施工，地面含水率不超過8％。
B、施工現場環境溫度應高于5℃，相對濕度應小于85％。當環
境濕度大于85％時，應當停止施工。
C、施工現場應注意防火。
D、每層施工結束后應進行養護，不能有行人或車輛在上面行走，
一旦造成污染對下層施工質量將對下層施工帶來影響。
E、施工區域有充足照明。
F、避免交叉施工，有的工序必須封閉現場施工。
G、分段施工時，必須有足夠的隔離區。

二、涂料的施工方法：
1、滲透型XDY-H104環氧封閉底漆的施工：
底漆：主劑：固化劑=12:4，兩劑依配合比例等量置攪拌桶后，以電動三葉式攪拌機攪拌兩分鐘后，以毛刷或滾涂刷薄涂在地面上，與水泥地面充分密合等不沾手，才可做面涂，并在5小時內使用完畢。
2、XDY-D1001環氧地坪漆的施工：
面漆（A）：固化劑（B）=20:4，底漆施工后18-24小時，
才可繼續面涂施工，以毛刷或滾涂刷薄涂在地面上，并在5小時內使用完畢。需耐強酸堿需選擇耐酸堿性好的面層涂料。
面層施工后在20℃時要經過3－7天以上保養才能上人，這是涂裝的強度還不是很高。涂料的真正強度出現在7天以后。
三、工程驗收項目及評定標準：

序號	驗收項目	驗收標準	驗收階段
1	涂裝前地面基層處理質量	1、符合產品技術和工藝要求 2、坪表面無水泥浮漿 3、地坪表面無粘附垃圾雜物 4、無油污、舊漆 5、受潮處徹底干燥 6、表面清潔無塵埃	表面處理結束
2	底層的涂料施工	1、符合產品技術和工藝要求 2、表面無漏刮 3、明顯凹陷處基本平整 4、涂層牢固附著地坪表面 5、涂層涂料符合工藝要求	涂層干燥后
3	面層的涂料施工	1、合產品技術和工藝要求 2、涂層無漏噴 3、基本無氣泡、無龜裂、無分層 4、色澤基本保持一致、平整潔凈	完工后

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